熔融纺丝机 工业承诺守信「多图」

微型熔融纺丝机主要用途：高分子纤维材料新材料开发、配方设计、熔融纺丝制样。本产品设备可用于研究机构的配方设计、性能测试，也可用于生产企业的生产质量监控。可满足大多数新材料研究、实验与生产的需要。    一般的熔融纺丝都采用螺杆挤出产生熔体压力，采用计量泵实现均匀出丝。这种方式如果用于实验研究，主要问题是结构复杂，造价高，投料量大。特别是在配方设计和纺丝改性实验时，需要频繁改变配方，清洗料筒，更换丝板。

纺丝机有时会因为长期的大幅度工作而造成螺栓松动，若工人没有及时发现问题所在，继续正常使用久而久之就会造成断裂的情况出现。因此建议相关工人在每天用完器械以后要做巡检，检查纺丝机的各个零部件有无受损、松动的情况若没有即可切断电源完工。因为各个方面的原因造成轴向纺压时，纺压费劲进而加重了螺栓所承受的压力，被拉断的情况。冷却液这三个字要谨记于心，因为它在加工时所占的比例实在是太重要了。在机器没有冷却液的情况下一定不能开机纺压螺纹。除此之外，还要注意平常选用时好用具有水溶性的冷却液，不可选择油性。选择错了对机器的寿命也是一种影响的因素所在。在纺丝机运行纺压过程中会有一些零件的冷碎屑，这时千万不可徒手去上边扣拿这些碎屑。

紧张热定型机由18个大圆筒组成，后跟三道牵伸机。紧张热定型机分为三个可***启动的区。这祥在这些四辊热定型区之间就可以进行适当的调节收缩和松驰水平. 若生产毛型低模量产品,就不需紧张热定型，可使丝束通过这些,不加热的大圆筒。

全自动纳米纺丝机是基于可编程控制系统（PLC）上制造得到的一款智能静电纺丝机，该纺丝机通过对纺丝环境温湿度、***泵速率、滚筒转速、滑台速率进行实时监测、迅速反馈和调控，实现了静电纺丝的智能化。

操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。根据所加工钢能的直径，调换与加工直径相适应的纺丝轮。调换纺丝轮的同时，调换与纺丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。纺丝轮与加工直径相适应后，将与相适应的对刀棒插入纺丝头中心，调整纺丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。对于固定***盘的设备根据所工直径，调换与加工直径相适应的***盘(***盘上打印有加工直径)。对于可调整***盘的设备按***盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微周。根据所加工规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。接通纺丝机电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削。